鋁合金的硬質陽極氧化操作步驟及注意事項
發布時間：2018-8-22 來源： 電子散熱器 站點：http://m.runichem.cn |
鋁合金的硬質陽極氧化操作步驟要按照一定的工序進行，操作不好或不按照一定的要求進行操作，也可能使鋁合金硬質陽極氧化出現一些問題。除了材料、工藝參數因素外，硬質陽極氧化的操作方法也要注意。
硬質陽極氧化生產操作步聚如下：
(1)開啟降溫設備，將槽液降低到所需的溫度。
(2)把裝掛好的待處理工件放置在陽極導電桿上并卡緊，陰極上掛鉛板，工件之間、工件與陰極之間一定要保持較大的距離，絕對不能接觸。
(3)打開壓縮空氣閥，均勻攪拌槽液。
(4)通上直流電源。開始時的電流密度約為0.5 A/dm2，在隨后約半小時內分5～8次將電流密度逐步升高至2.5~5.0 A/dm2的某一設定值。為保持在所設定的電流密度值下陽極氧化，約每隔5 min調整一次電壓，開始電壓一般為8～12 V，最終電壓由設定的電流密度、氧化膜的厚度和材料性質而定。
(5)陽極氧化計時結束后，斷電即可取出工件。
在硬質陽極氧化過程中，要經常檢查電流和電壓的變化，如發現電流突然增大、電壓下降的現象，則可能工件上氧化膜被局部溶解，應立即關閉電源檢查，卸下已溶解的工件，而其他工件可繼續氧化，電流可在短時間內逐漸升至原有值。
鋁合金的硬質陽極氧化注意事項：
(1)對含銅量高的鋁合金一般不采用高濃度(200~ 300 g/L)硫酸溶液處理。因為含銅量高的鋁合金中存在CuAl，金屬間化合物，該化合物在氧化過程中溶解速度快，易使這部位成為電流聚集中心而被燒蝕。
(2)對于高組分的鋁銅(Cu≥5%)、鋁硅( Si≥7.3%)、鋁錳合金，一般不適合直流電硬質陽極氧化，而應采用交直流迭加法或脈沖電流法。
(3)工件上所有棱角應倒圓，半徑不應小于0.5 mm，不允許有毛刺，以防止電流集中引起局部過熱燒傷工件。
(4)對原來表面較粗糙的工件，經硬質陽極氧化處理后，可變得平整些；而原來表面光潔度高的工件，則會降低光潔度。
(5)工件在機械加工時要根據氧化膜的厚度、尺寸偏差確定陽極氧化前的尺寸，因為經硬質陽極氧化后工件增加的尺寸大致為生成氧化膜厚度的一半左右，以使處理后符合規定的偏差范圍。
(6)在硬質陽極氧化過程中，工件要承受高電壓和高電流，因此，一定要設計專用夾具，以使工件保持良好的導電接觸，否則會擊穿或燒傷工件的接觸部位。
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